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喜讯|广青压延1780mm热轧生产线成功实现精轧双钢轧制

作者:        发布时间:2022-06-23        点击:370

6月23日上午07:47:05,广青科技压延厂传来捷报,广青压延1780mm热轧生产线经过一个多月的技术攻关,突破生产技术瓶颈,成功实现精轧双钢超快节奏生产,成为全国不锈钢领域掌握双钢轧制先进技术的企业



广青热轧生产线以先进生产工艺促进绿色低碳发展


 热连轧生产节奏控制技术涉及加热、粗轧、飞剪、精轧、卷取等多个技术环节,其核心在于精轧、层冷、卷取区域的数据跟踪模块必须具备双钢跟踪能力。去年以来,广青科技全面加速提升数字化转型赋能,搭建自己的工业互联网平台促使生产运营管理信息系统从端到端全产业链上下贯通,及时准确掌握生产运营状况,助力生产实现精益智造转变热轧生产线实现精轧双钢轧制提供了技术支撑在此基础上,热轧产线相应数据跟踪控制模块全面升级,进一步优化双卷取机的机能切换逻辑,大大提高了轧制和卷取的效率。



突破了第一条F4抛钢的同时第二条F1咬钢的轧制间隙极限


 为了确保精轧工序双钢轧制的安全稳定顺行,技术攻关小组不畏艰辛、迎难而上、坚守一线,在线进行了大量的功能测试,持续优化和分析相应的工艺参数,不断进行技术总结和改进,在保障安全的前提下,逐秒地压缩生产节奏,精轧F1的待料时间和卷取机能切换时间均控制在10秒以内同行控制水平在20秒以上),为实现精轧双钢轧制奠定了技术和数据基础。



技术攻关小组坚守一线,反复测试产线功能和优化工艺


一直以来,双钢轧制技术被视为热轧生产线轧制节奏控制的“天花板”,对设备及工艺控制要求非常严格,尤其是在公司现有产线受单粗轧机、双卷取机的设备限制下,该项技术的突破更是“难上加难”。在全体技术人员的共同努力下,产线成功突破了第一条F4抛钢的同时第二条F1咬钢的轧制间隙极限,不仅为生产工序节能降耗、提升作业率创造了更大空间,也成功占领了不锈钢轧制技术的制高点。

接下来,广青压延继续发扬精益求精、追求卓越的干事精神,持续在工艺技术优化、降本提质增效上下功夫,为实现公司高质量发展再立新功




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